Proizvodni proces industrijskih ventilov

Prikaži večjo sliko
Ste se kdaj vprašali, kako so izdelani industrijski ventili?Cevni sistem ni popoln brez ventilov.Ker sta varnost in življenjska doba glavni skrbi pri cevovodnem procesu, je za proizvajalce ventilov ključnega pomena, da dobavijo visokokakovostne ventile.

Kakšna je skrivnost za dobro delujočimi ventili?Kaj jih dela boljše pri delovanju?Ali so materiali?Ali so kalibracijski stroji tako pomembni?Resnica je, da so vse te zadeve.Preden sploh razumemo najmanjše podrobnosti industrijskega ventila, moramo vedeti več o tem, kako so ventili izdelani.

Ta članek bo obravnaval proizvodnjo industrijskih ventilov od začetka do konca.To bi bralcem zagotovilo informacije o izdelavi in ​​predelavi ventilov.

1. Naročilo in oblikovanje

Najprej mora stranka oddati naročilo, ne glede na to, ali gre za prilagojen ventil ali nekaj, kar je na seznamu že razpoložljivih modelov ventilov.V primeru prilagojenega, podjetje stranki pokaže dizajn.Ko ga slednji potrdi, komercialist odda naročilo.Stranka podjetju zagotovi tudi vnaprej določen depozit.

2. Popis

Ko se začne oddajanje naročil in oblikovanje, bo proizvodni oddelek iskal surovine za drog, tuljavo, telo in pokrov motorja.Če materialov ni dovolj, bo proizvodni oddelek te materiale nabavil pri dobaviteljih.

3. Izpolnjevanje kontrolnega seznama

Ko so vsi materiali prisotni, proizvodna ekipa ponovno pregleda seznam, da zagotovi, da je vse popolno.V tem času se zgodi tudi odobritev končnega osnutka načrta.Poleg tega skupina za zagotavljanje kakovosti temeljito preverja materiale.To zagotavlja, da so surovine najboljše kakovosti.

4. Proizvodni proces

To zajema večino dejavnosti, ki se nanašajo na proizvodni proces industrijske armature.Vsaka glavna komponenta je izdelana posebej.Pogosto obstaja kontrolni seznam, ki vključuje vsa imena rezervnih delov in material, ki ga je treba uporabiti za vsakega.

Na tej točki vodja skupine zagotovi časovnico za dejansko proizvodnjo, od začetka operacije do datuma zaključka.Prav tako vodja pogosto pripravi podroben operativni načrt.

Spodaj sta opisana dva običajna načina izdelave ventilov.

#1: Cast Method

Metodo ulivanja lahko povzamemo, če pogledamo spodnjo ilustracijo.Upoštevajte, da to ni celoten postopek.

● Telo
Prvotno predhodno oblikovan material je očiščen.Po čiščenju se izvede postopek struženja.Struženje je metoda odstranjevanja odvečnega materiala z rezanjem s stružnico ali stružnim strojem.Vključuje pritrditev predhodno oblikovanega telesa na nosilec in na stružni stroj.Ta stroj se vrti z veliko hitrostjo.Med vrtenjem enotočkovni rezalnik reže telo v želeno in specifično obliko.Razen tega lahko struženje med drugim ustvari tudi utore, luknje.

Naslednji korak je dodajanje prevleke, običajno bakra, na različne dele telesa.Pobakrenje zagotavlja popolno in pravilno tesnjenje telesa.

Naslednji korak je poliranje karoserije.Nato tehniki ustvarijo navoje, ki omogočajo pritrditev določenih delov ventila na druge komponente ali cevi.Ventili potrebujejo luknje, zato se luknjanje zgodi tudi po tem.Upoštevajte, da ima vsak ventil različne velikosti lukenj, odvisno od zahteve.Tukaj pridejo v poštev predpisi in standardi.

Tehniki nato pobarvajo ventile s teflonom ali drugimi vrstami elastomera.Po barvanju sledi peka.Teflon se s peko veže na telo.

● Sedež
Sedež je podvržen enakemu procesu kot telo.Ker je sedež znotraj ohišja in kot del njegove funkcije ventila – za boljše tesnjenje – se mora popolnoma prilegati svoji pritrditvi.Medtem ko ima telo samo teflon, je sedež kot dodatna gumijasta obloga za zagotavljanje tesne kondicije.

● Steblo
Tako kot v primeru stebla tudi zanj ni treba veliko izdelovati.Namesto tega je pomembno, da jih razrežete na prave dimenzije.

#2: ponarejena metoda

Metodo kovanja lahko povzamemo v tem postopku spodaj.Podobno spodnji postopek samo poudarja, kaj je ponarejena metoda.

● Rezanje in kovanje
Po izbiri materiala sledi njihov razrez na zahtevane dolžine in širine.Naslednji korak je kovanje vsakega dela z delnim segrevanjem do določene stopnje.

● Obrezovanje
Naslednji korak je obrezovanje.Tu se odstrani odvečni material ali rob.Nato se ohišje preluknja, da se oblikuje v pravo obliko ventila.

● Peskanje
Peskanje je naslednji korak.Zaradi tega je ventil gladek in čist.Velikost uporabljenega peska je odvisna od zahtev kupca ali standardov.Ventili se najprej sortirajo, da se odstranijo okvarjeni.

● Strojna obdelava
Strojna obdelava dodatno izboljša velikosti in oblike navojev, lukenj in podobnega, spet odvisno od dizajna in zahtev kupca.

● Površinska obdelava
Ventil je podvržen določeni obdelavi površine z uporabo določenih kislin in podobno.

5. Montaža

Montaža je faza, v kateri tehniki pritrdijo vse komponente ventila eno na drugo.Pogosto se montaža opravi ročno.Na tej točki tehniki ventilom dodelijo proizvodne številke in oznake v skladu s predpisi, ki jih upoštevajo, kot so DIN ali API in podobno.

6. Tlačni preizkus

V fazi tlačnega preizkusa morajo biti ventili podvrženi dejanskemu tlačnemu preizkusu puščanja.V nekaterih primerih zrak s pritiskom 6-8 barov polni zaprt ventil za določeno število ur.Lahko traja od 2 ur do enega dneva, odvisno od velikosti ventila.

Če pride do puščanja po časovnem okviru, se izvede popravilo ventila.V nasprotnem primeru bo ventil prešel na naslednjo fazo.

V drugih primerih se puščanje odkrije s pritiskom vode.Če ventil ne pušča, ko se prostornina vode poveča, prestane preskus.To pomeni, da lahko ventil prenese naraščajoči tlak.Če pride do puščanja, se ventil vrne v skladišče.Tehniki bodo preverili puščanje, preden bodo izvedli nov sklop tlačnih preskusov te serije ventilov.

7. Inšpekcija in kontrola kakovosti

Na tej točki bi osebje QA temeljito pregledalo ventile glede puščanja in drugih proizvodnih napak.

Oglejte si ta videoposnetek, da vidite, kako je krogelni ventil izdelan.

V povzetku

Postopek izdelave industrijskih ventilov je kompleksen podvig.Ne gre le za preprosto izdelavo ventila.K njegovi učinkovitosti prispeva veliko dejavnikov: nabava surovin, strojna obdelava, toplotna obdelava, varjenje, montaža.Ventile je treba opraviti stroge preskuse, da se zagotovi pravilno delovanje, preden jih proizvajalec preda kupcu.

Lahko bi se vprašali, kaj naredi visokokakovosten ventil?Eden od odločilnih dejavnikov za poznavanje visokokakovostnih ventilov je preizkus časa.Ventili z dolgo življenjsko dobo pomenijo dobro kakovost.

Po drugi strani pa, ko ventil pokaže notranje puščanje, obstaja velika verjetnost, da uporabljene proizvodne metode niso znotraj zahtevanih standardov.Običajno lahko boljši ventili zdržijo do 5 let, manj kakovostni pa le do 3 leta.